X-Line UltraX - параметры печати, характеристики и свойства материала

UltraX — инженерный термопласт, способный выдерживать высокие нагрузки. В основе этого композитного материала лежит конструкционный полиамид-6, наполненный короткими углеродными волокнами.

Описание UltraX

Основные достоинства UltraX — высокая прочность и температурная стойкость изделий, которые можно изготовить на обычных FDM 3D- принтерах без использования промышленного оборудования. Благодаря высокой термической стойкости модели из UltraX допускают порошковую окраску сразу после 3D-печати, без дополнительной обработки.

Основные преимущества UltraX:

• Высокая прочность;
• Возможность порошковой окраски;
• Стойкость к краткосрочному нагреву до 200°C градусов (при порошковой окраске);
• Широкий диапазон рабочих температур: от -60°C до +150°C градусов;
• Стойкость к истиранию;
• Химическая стойкость;
• Стойкость к ультрафиолету;
• Упругая деформация;
• Электропроводность

Поверхность 3D-печатного изделия

В производстве композиционной нити используются крошечные углеродные волокна, которые вводятся в основной материал для улучшения его свойств. Содержание углеродных волокон составляет 30%, поэтому UltraX отличается от остальных материалов линейки X-Line максимальными прочностными характеристиками, но по этой же причине нить становится более хрупкой и более абразивной.

Высокая насыщенность углеродными волокнами наделяет материал способностью проводить электрический ток.

Применение

Благодаря высокой прочности, температурной стойкости и оптическому эффекту, скрывающему наличие слоев, UltraX может использоваться для изготовления функциональных прототипов и прочностных изделий без применения постобработки.

Примеры 3D-печатных изделий из UltraX

Общие характеристики UltraX

• Плотность: 1,11 г/см^3
• Температура размягчения: +180°С
• Температура эксплуатации: от -60°С до +150°С

Механические характеристики UltraX

• Ударная вязкость по Шарпи: 15,54 кДж/м2
• Прочность при растяжении вдоль слоев: 170 МПа
• Прочность на изгиб: 300 МПа
• Относительное удлинение при растяжении: 12%
• Предел текучести при растяжении и при температуре 23°С: 6,4 МПа
• Массовая доля углеродных волокон: 27%

Рекомендации по подготовке к 3D-печати филаментом UltraX

Сушка материала

UltraX очень быстро впитывает влагу, поэтому перед 3D-печатью обязательна сушка, можно даже подавать нить в 3D-принтер непосредственно из устройства для сушки. Если материал сухой, качество 3D-печати будет высоким, а прочность — отвечать всем заявленным характеристикам.

Сопло

Так как материал содержит абразивный наполнитель, латунные сопла будут быстро изнашиваться и выходить из строя. Для работы с UltraX рекомендуется использовать стальные сопла, однако такие варианты отличаются меньшей теплопроводностью в сравнении с латунными аналогами, что необходимо учитывать в настройках температуры 3D-печати.

Подача материала

Угленаполненный филамент UltraX отличается повышенной хрупкостью и может сломаться при сильном сгибании. Убедитесь, что траектория подачи филамента от катушки до сопла состоит только из плавных изгибов, при необходимости используйте фторопластовые направляющие для снижения вероятности перелома нити.

Обдув

Обдув при 3D-печати не рекомендуется, так как быстрое охлаждение может привести к снижению межслойной адгезии и, как результат, прочности изделий.

Ретракт

Поскольку при 3D-печати UltraX демонстрирует высокую текучесть, мы рекомендуем увеличивать ретракт на 30-40% выше стандартных значений.

Скорость

Для оптимальных результатов при используйте пониженные настройки скорости, чтобы снизить нагрузку на подающий механизм и помочь экструдеру самостоятельно справляться с мелкими засорами. Попробуйте уменьшить скорость подачи на 30-40% и определите, какое значение лучше всего подходит для вашего 3D-принтера.

Адгезия

Для повышения адгезии с рабочей поверхностью можно использовать клеевые составы (клей-карандаш).

Рекомендуемые настройки для 3D-печати материалом UltraX:

• Температура сопла: 300-310°C;
• Температура стола: 120-135°C;
• Обдув не рекомендуется;
• Рекомендуемые адгезионные средства: клей карандаш;
• Рекомендуемый диаметр сопла: 0,5 мм;
• Минимальный диаметр сопла: 0,3 мм.

Постобработка UltraX

UltraX отлично поддается механической обработке (сверлению, шлифованию и фрезерованию), но не реагирует со многими растворителями, такими как ацетон, дихлорметан или сольвент. Химическая постобработка возможна только соляной или серной кислотами. Одно из преимуществ UltraX перед другими филаментами заключается в возможности порошковой окраски 3D-печатных изделий.

Пример 3D-печати двумя материалами

Хранение и сушка UltraX

UltraX не подвержен воздействию ультрафиолетового излучения, но обладает высокой гигроскопичностью. Для защиты от влаги и пыли рекомендуется хранить филамент в плотно закрытых пластиковых пакетах или контейнерах с добавлением силикагеля. На производстве филамент упаковывается в металлизированные пакеты c замками Zip Lock, обеспечивающими дополнительную защиту от влаги.

Перед применением материал необходимо просушить. Для достижения более качественных результатов рекомендуется сушка в течении 3-6 часов при температуре 90°С. Для сушки лучше всего использовать профессиональные сушильные шкафы или специализированные сушилки для филамента. Для очистки материала от пыли рекомендуется продуть материал перед использованием. Подробный гайд по хранению пластиков для 3D-печати доступен по этой ссылке, а по просушиванию пластиков — здесь.

Безопасность UltraX

Основной состав материала — полиамид. В чистом виде полиамиды совершенно безопасны, но так как UltraX содержит углеродные волокна, этот материал не рекомендуется использовать для 3D-печати пищевых контейнеров или любых других изделий, контактирующих с пищей.

При использовании филамента UltraX, как и любых других пластиков для 3D-печати, рекомендуется хорошо вентилировать помещение и по возможности оборудовать вытяжку вблизи 3D-принтера.

Сертификаты безопасности публикуются в специальном разделе нашего сайта.