Новое устройство лишь условно можно назвать 3D-принтером второго поколения, но своя ниша у него есть. Оставаясь представителем бюджетной линейки, Bambu Lab A2L предлагает увеличенный полезный объем, сравнимый с флагманскими моделями, и простоту и удобство эксплуатации.
Линейка бюджетных 3D-принтеров Bambu Lab уже включает две системы — базовую A1 с областью построения 256х256х256 мм и компактную A1 mini c полезным объемом 180х180х180 мм. Большинство 3D-принтеров от Bambu Lab имеют такой же рабочий объем, как А1, но нередко этого бывает маловато, а 3D-печать по частям и склеивание отнимают лишнее время и не лучшим образом сказываются на качестве и прочности. Новую флагманскую линейку H, дополнившую старые флагманы линейки X, сделали уже покрупнее, и теперь настала очередь бюджетников. По рабочему объему Bambu Lab A2L сопоставим с флагманским Bambu Lab H2D, но предлагается значительно дешевле, будучи принтером с открытым рабочим объемом, только одним экструдером и более скромным функционалом.
Размер области построения A2L достигает уже 330х320х325 мм — чуть меньше, чем 350x320x325 мм у Н2D. Экструдер один, но новый 3D-принтер совместим с системами автоматической смены филамента, причем не только AMS lite, как предыдущие варианты линейки A, но и модулями второго поколения AMS 2 Pro и AMS HT.
В комплектации Combo предлагается все же AMS lite — бюджетный вариант, рассчитанный на четыре филамента максимум с открытыми креплениями катушек. Эта система изначально разработана с упором на ценовую доступность, так что ничего удивительного здесь нет. Тем не менее, разработчики добавили возможность подключения более совершенных систем второго поколения AMS 2 Pro — тоже на четыре катушки, но уже модульных, с возможностью параллельного подключения до четырех модулей и шестнадцати филаментов.
Что не менее важно, AMS 2 Pro оснащены закрытыми отсеками с подогревом, а потому защищают от пыли и позволяют просушивать филаменты непосредственно перед 3D-печатью. AMS HT — это уже просто сушилки на одну катушку каждая. Штатно в комплекте с 3D-принтерами A2L такие системы не предлагаются, но их можно заказать отдельно.
Уровни шумов не превышают 52 дБ в стандартном рабочем режиме, а в «тихом» снижаются примерно до 49 дБ. Конструктивно A2L схож с A1, но с некоторыми особенностями, обусловленными выросшими габаритами, и новинками, перекочевавшими из 3D-принтеров Bambu Lab второго поколения — отсюда и цифра «2» в обозначении.
Максимальная скорость позиционирования заявлена на уровне 500 мм/с c ускорениями до 10 м/c^2, но на практике эти показатели могут быть значительно ниже, иначе может пострадать качество. Связано это, опять-таки, в немалой степени с размерами оборудования и печатаемых моделей.
Так как это все же «дрыгостол», с задней стороны портала добавили две распорки, обеспечивающие необходимую жесткость увеличенной конструкции. Дополнительно в верхнюю поперечину рамы встроили отсеки с дробью, служащие вибрационными демпферами. Проблему гашения «звона» это решает лишь отчасти, так как столик подвижен, и высокие модели, особенно тонкостенные, сами могут вибрировать, особенно на высоких скоростях.
Аппарат использует улучшенные алгоритмы активного гашения вибраций (Input Shaping), но они компенсируют вибрации самого оборудования, а не моделей. Если несмотря на все аппаратные и программные ухищрения «звон» все же дает о себе знать, остаются только два решения — либо повышать жесткость моделей, например повышением толщины стенок, либо снижать скорость и ускорения.
Алгоритмы активного гашения вибраций помогают бороться со «звоном»
Большая область построения — это хорошо, но открытый рабочий объем неминуемо накладывает свои ограничения в плане совместимости с расходными материалами. Единственный способ термостабилизации — нагреваемый столик, так что 3D-печати больших изделий из сильно усаживающихся пластиков следует избегать. В основном аппарат предназначен для работы с полилактидом (PLA), полиэтилентерефталатгликолем (PETG) и термопластичными полиуретанами (TPU). Модели из акрилонитрилбутадиенстирола (ABS) и других термопластов с высокой усадкой он может осилить, но относительно небольшие.
Ваша заявка принята
Столик прогревается всего до 80°С, но этого, в принципе, достаточно с учетом рекомендованных расходных материалов. Прогрев вполне равномерный, а повышение мощности приведет только к лишней трате электроэнергии. Платформа накрывается гибким съемным столиком с полиэфиримидным адгезионным покрытием (PEI) и магнитными креплениями. Чтобы сам столик не выгибало при усадке печатаемых моделей, по краям платформы добавили более мощные магниты, чем на предыдущих вариантах.
Хотэнд прогревается максимум до 300°С. Механизм подачи филаментов перекочевал из новых флагманов и теперь полагается на сервопривод с более точной и плавной подачей и более высоким усилием. Работа с высокоабразивными стекло- и угленаполненными композитами допускается, но только при условии замены штатного сопла на более износостойкое из закаленной стали или карбида вольфрама. При работе с системами автоматической смены филамента поддерживается не только многоцветная печать, но и резервирование, то есть автоматическое переключение с пустой катушки на полную. Это позволяет полностью вырабатывать расходные материалы ради экономии и снижения отходов.
Еще одна особенность — возможность использования модулей резки и рисования. Лазерный модуль предлагать не стали, так как для лазерного гравирования открытые принтеры подходят не лучшим образом, но можно установить лезвие или фломастер и превратить аппарат в резак или плоттер.
Делается это достаточно просто: с головки снимается лицевая панель, на обнаженные крепления устанавливается специальный модуль, а кабель вставляется в гнездо в верхней части головки. После этого в модуль можно вставлять либо насадку с лезвием, либо с фломастером. Резак лучше всего работает с бумагой и тонким винилом толщиной примерно до полумиллиметра. Стандартный диаметр фломастеров — 10,5 мм, но можно самостоятельно распечатать адаптеры под более тонкие варианты.
Самого навороченного функционала вроде калибровочных лидаров здесь нет, но степень автоматизации достаточно высока для беспроблемной эксплуатации даже неопытными пользователями. Есть датчики наличия и запутывания филамента, калибровка выполняется автоматически, хотя полный процесс занимает около сорока пяти минут. С другой стороны, выполнять полную калибровку каждый раз не требуется. Бортовая вебкамера — на самая продвинутая, с довольно низкой частотой кадров и разрешением 1080p, больше подходящая для удаленного наблюдения, чем съемки роликов.
Аппарат оснащен 3,5-дюймовым цветным сенсорным экраном. Штатно предполагается работа через облачный сервис Bambu Cloud с поддержкой мобильного приложения, но если облачные сервисы недоступны или нет желания передавать данные через интернет, можно подключаться по локальным сетям и даже передавать машинный код через накопители.
Технические характеристики 3D-принтера Bambu Lab A2L:
Количество экструдеров: 1
Размер области построения: 330х320х325 мм
Рама: алюминиевые и стальные несущие элементы с пластиковой облицовкой
Экструдер: с директ-подачей филаментов сервоприводом и шестернями из закаленной стали
Хотэнд: цельнометаллический
Сопло: нержавеющая сталь
Диаметр сопла: 0,4 мм (стандартный), 0,2, 0,6, 0,8 мм (опциональные)
Столик: подогреваемый гибкий с фактурным полиэфиримидным адгезионным покрытием
Максимальная температура столика: 80°С
Калибровка: автоматическая с построением карты высот
Система автоматической смены филамента: AMS lite (в комплектации Combo)
Максимальное количество филаментов при использовании AMS lite: 4
Разрешение видеокамеры: 1080p
Датчик наличия филамента: поддерживается
Датчик запутывания филамента: поддерживается
Счетчик филамента: поддерживается
Функция сохранения при внештатной отключении питания: поддерживается
Контроллеры движения: одноядерные процессоры ARM Cortex-M4 и ARM Cortex-M7
Дисплей: 3,5-дюймовый цветной сенсорный с разрешением 240х320
Интерфейс: Wi-Fi, Bambu Bus
Программное обеспечение: Bambu Studio, либо слайсеры от сторонних разработчиков с возможными ограничениями по функционалу
Диаметр филамента: 1,75 мм
Расходные материалы: PLA, PETG, TPU, PVA, угле- и стеклонаполненные композиты
Габариты: 544x529x505 мм (без AMS)
Вес: 12,8 кг (без AMS)
Даже при всех ограничениях производительность остается достаточно высокой по современным меркам, а по простоте и удобству эксплуатации новый аппарат не уступает старшим моделям.
В общем и целом получился достаточно заманчивый 3D-принтер, пусть и не слишком новаторский. Если обновленные до второго поколения 3D-принтеры линеек P и X подходят студиям 3D-печати, новый A2L рассчитан сугубо на домашнюю 3D-печать без лишних телодвижений, связанных со сборкой больших изделий.
Остались вопросы? Свяжитесь с нами, и специалисты REC будут рады предоставить подробную консультацию.
Чтобы написать отзыв нужно авторизоватся
Вход через социальные сети