Новые композиты для FDM 3D-принтеров уже доступны в нашем каталоге

14 августа 2026
0 комментариев

Продолжаем обновлять ассортимент инженерных композитов и представляем еще четыре обновленных и совершенно новых филамента с волоконными армирующими наполнителями на основе полиэтилентерефталатгликоля (PETG) и полифениленсульфида (PPS).

Новые композиты для FDM 3D-принтеров уже доступны в нашем каталоге

1. XPET CF

Этот материал задуман как инженерный композит с хорошей ценовой доступностью, заодно не требующий слишком дорогих 3D-принтеров и даже позволяющий обходиться без термокамер, так как полимерной основой служит полиэтилентерефталатгликоль (PETG) c низкой усадкой и относительно невысокой температурой экструзии.

Новые композиты для FDM 3D-принтеров уже доступны в нашем каталоге

Прочность и жесткость материала повышены добавлением углеволокна с пятипроцентной долей от общей массы.

Новые композиты для FDM 3D-принтеров уже доступны в нашем каталоге

Рекомендуемые параметры 3D-печати:

  • Температура хотэнда: 270°C
  • Температура столика: 75°C
  • Обдув: 20-40%

Характеристики:

  • Предел прочности на изгиб по слоям: 107,1 МПа
  • Предел прочности на изгиб поперек слоев: 80,18 МПа
  • Относительное удлинение при разрыве вдоль слоев: 21,7%
  • Относительное удлинение при разрыве поперек слоев: 14,75%
  • Предел прочности на растяжение по слоям: 66,2 МПа
  • Предел прочности на растяжение поперек слоев: 46,55 МПа
  • Минимальный радиус изгиба: 60 мм
  • Оттенок по цветовой системе RAL: 9011 (графитовый черный).

2. XPET CF ESD

Альтернативный вариант угленаполненного PETG с повышенной долей наполнителя — 30% вместо 5%. Это делает XPET CF ESD более прочным на разрыв и изгиб по слоям, но в то же время более хрупким при нагрузках поперек слоев.

Новые композиты для FDM 3D-принтеров уже доступны в нашем каталоге

Прочность и жесткость материала повышены добавлением углеволокна с пятипроцентной долей от общей массы.

Новые композиты для FDM 3D-принтеров уже доступны в нашем каталоге

Рекомендуемые параметры 3D-печати:

  • Температура хотэнда: 270°C
  • Температура столика: 70°C
  • Обдув: 20-40%

Характеристики:

  • Предел прочности на изгиб по слоям: 116,32 МПа
  • Предел прочности на изгиб поперек слоев: 38,68 МПа
  • Относительное удлинение при разрыве вдоль слоев: 12,97%
  • Относительное удлинение при разрыве поперек слоев: 6,23%
  • Предел прочности на растяжение по слоям: 69,77 МПа
  • Предел прочности на растяжение поперек слоев: 20,7 МПа
  • Минимальный радиус изгиба: 80 мм
  • Поверхностное сопротивление: 107 Ом
  • Оттенок по цветовой системе RAL: 9004 (сигнальный черный)

Пластик XPet CF ESD специально разработан для безопасного отвода статического электричества, что критически важно при печати корпусов приборов, держателей печатных плат и инструментов для работы с электроникой. Обычный пластик XPet CF является просто высокопрочным угленаполненным композитом без защиты от статики.

Выбирайте XPet CF ESD, если ваши детали будут соприкасаться с чувствительными электронными компонентами (микросхемы, платы), где искра статического разряда может повредить устройство, или стандартный XPet CF, если вам нужен просто очень прочный, жесткий и химически стойкий материал профессионального класса для нагруженных функциональных деталей, не связанных с электроникой.

3. PPS GF

Тугоплавкие конструкционные термопласты — крайне заманчивые материалы, но в большинстве своем требующие дорогостоящего аддитивного оборудования промышленного класса. Характерный пример — полиэфирэфиркетон (PEEK), для максимального набора прочности требующий отжига с постепенными охлаждением, для чего необходимы термокамеры с прогревом примерно до 200°С. Такое оборудование может позволит далеко не каждый, но есть отличная альтернатива — полифениленсульфиды. Эти термопласты выдерживают эксплуатационные температуры свыше 200°С, для 3D-печати требуются высокотемпературные экструдеры, но можно обойтись менее мощными термокамерами, а это значительно снижает стоимость 3D-принтеров.

Новые композиты для FDM 3D-принтеров уже доступны в нашем каталоге

PPS GF — совершенно новый композит на основе полифениленсульфида с двадцатипроцентной долей стекловолоконного наполнителя. Полифениленсульфиды обладают высокой прочностью и отличной химической стойкостью, а стекловолокно дополнительно повышает жесткость и износостойкость. Этот композит хорошо подходит для производства не просто нагруженных компонентов, но и деталей, работающих в агрессивных средах.

Новые композиты для FDM 3D-принтеров уже доступны в нашем каталоге

Рекомендуемые параметры 3D-печати:

  • Температура хотэнда: 360°C
  • Температура столика: 100°C
  • Температура рабочей камеры: 60°C
  • Обдув: 5% при построении нависающих структур
  • Значение потока: 0,99

Характеристики:

  • Предел прочности на изгиб по слоям: 120,16 МПа
  • Предел прочности на изгиб поперек слоев: 26,44 МПа
  • Относительное удлинение при разрыве вдоль слоев: 9,45%
  • Относительное удлинение при разрыве поперек слоев: 5,02%
  • Предел прочности на растяжение по слоям: 62,58 МПа
  • Предел прочности на растяжение поперек слоев: 13,73 МПа
  • Минимальный радиус изгиба: 60 мм
  • Оттенок по цветовой системе RAL: 1015 (светлая слоновая кость).

4. PPS CF

Еще одна новинка и еще один вариант армированного полифениленсульфида, но на этот раз с углеволоконным наполнителем и в меньшей пропорции — с десятипроцентной долей волокна. Для этого филамента желательно использовать 3D-принтеры с термокамерами, поддерживающими фоновые температуры до 90°С, но в крайнем случае можно обойтись менее мощными вариантами.

Новые композиты для FDM 3D-принтеров уже доступны в нашем каталоге

Прочностные характеристики при нагрузках по слоям несколько ниже, чем у «стеклянного» варианта, зато когезия выше, а это благоприятно сказывается на прочности поперек слоев.

Новые композиты для FDM 3D-принтеров уже доступны в нашем каталоге

Рекомендуемые параметры 3D-печати:

  • Температура хотэнда: 360°C
  • Температура столика: 100°C
  • Температура рабочей камеры: 90°C
  • Обдув: 20% при построении нависающих структур
  • Значение потока: 1

Характеристики:

  • Предел прочности на изгиб по слоям: 113,3 МПа
  • Предел прочности на изгиб поперек слоев: 39,4 МПа
  • Относительное удлинение при разрыве вдоль слоев: 9,08%
  • Относительное удлинение при разрыве поперек слоев: 6,14%
  • Предел прочности на растяжение по слоям: 54,33 МПа
  • Предел прочности на растяжение поперек слоев: 19,03 МПа
  • Минимальный радиус изгиба: 60 мм
  • Оттенок по цветовой системе RAL: натуральный, ближе к 7037 (пыльно-серый)

Ссылки на новые материалы указаны ниже, а если у вас остались вопросы, свяжитесь с нами, и специалисты REC будут рады предоставить подробную консультацию.



Вам будет интересно